新宝SHIMPO发布革命性减速机技术 引领精密传动行业新变革

2024年6月，日本京都 - 全球领先的精密传动解决方案提供商新宝SHIMPO近日发布多项突破性减速机技术，标志着工业自动化核心零部件领域迎来重要革新。

技术突破亮点

1. 超静音行星减速机系列
   新宝最新推出的VZP系列行星减速机采用专利斜齿设计和独家消隙技术，运行噪音控制在45分贝以下，相当于图书馆环境音量。该产品同时实现1弧分的高精度，已获得东京国际机器人展创新金奖，并成功应用于多家半导体设备制造商的晶圆搬运系统。

2. 新能源车专用驱动单元
   针对快速发展的电动汽车市场，新宝开发的e-Axle三合一驱动系统将减速机、电机和控制器高度集成，系统效率达到96%，重量减轻18%。据悉，该技术已获得三家中国头部新能源车企的定点项目，预计2025年第一季度开始批量供货。

3. 极端环境适应方案
   在海上风电领域，新宝推出的全不锈钢减速机通过2000小时盐雾测试，采用新型自润滑复合材料齿轮，将维护周期延长至5万小时，大幅降低海上平台的运维成本。

产能与市场布局

新宝滋贺工厂新建的AI智能生产线已正式投产，实现减速机关键部件的100%自动检测，月产能提升至8万台。中国常州生产基地二期工程将于今年第三季度竣工，重点服务亚太地区快速增长的工业机器人市场。

"我们注意到医疗和新能源领域对精密传动的需求正呈现爆发式增长，"新宝CEO田中健太郎表示，"2024年我们在医疗机器人减速机的市场份额已突破20%，光伏跟踪系统用减速机出货量同比增长120%。"

未来技术路线图

公司技术总监透露，新宝正在研发多项前瞻性技术：

• 碳纤维增强齿轮，预计可减重40%

• 支持工业物联网的数字孪生系统

• 直径仅15mm的微型谐波减速机

行业影响与展望

据市场研究机构GlobalData预测，到2026年全球精密减速机市场规模将达到92亿美元。新宝计划通过持续的技术创新，在2027年进入行业全球前三。

"减速机作为工业自动化的'核心关节'，其性能直接影响整个装备系统的精度和可靠性，"中国机器人产业联盟专家委员表示，"新宝此次发布的技术突破，将推动下游应用领域迎来新一轮升级。"

新宝方面表示，将持续加大研发投入，重点布局半导体设备、医疗机器人和新能源三大领域，致力于为全球客户提供更精密、更可靠的传动解决方案。